為了提高汽車的安全性能，減輕車身重量，節(jié)約成本，許多汽車零部件和配件將使用改性尼龍材料來代替金屬材料。安全性能、舒適性、耐腐蝕性和耐疲勞性得到了改善。一些汽車零件也需要在表面噴漆。讓我們看看改性尼龍在汽車零部件和配件中的使用和性能要求。

　　汽車發(fā)動機周圍的部件和對塑料的要求。發(fā)動機是汽車的“心臟”，因此對其周圍零件所用材料的要求非常嚴(yán)格。首先，由于熱輻射、傳導(dǎo)和對流，這些部件必須承受長期高溫環(huán)境，通常在-40℃～140℃左右;同時，它還必須承受道路上飛沙的沖擊;它還應(yīng)耐汽車油品的侵蝕，如汽油、柴油、潤滑油、洗滌劑、長效防凍劑、制動液、蓄電池酸、油中的各種添加劑、醇類、高溫水等;為了承受壓力和振動載荷，由于發(fā)動機整體尺寸的減小和發(fā)動機艙的縮小，可以減小車輛的體積和質(zhì)量，以達到降低能耗的目的。然而，隨著車廂的減少，防火墻變得更薄，車輛行駛時的振動噪聲更高。鑒于這些惡劣的工作環(huán)境和對結(jié)構(gòu)部件的要求，用于汽車發(fā)動機外圍部件的工程塑料必須具有以下特點。

　　1、具有足夠的強度、彈性模量和沖擊強度，特別是低溫沖擊強度。

　　改性尼龍在汽車零部件中的應(yīng)用

　　2、具有良好的減震性、耐磨性和抗噪音性。

　　3、應(yīng)具有耐油性(如汽油、柴油、潤滑油等)、清潔劑、長效防凍劑、制動液、蓄電池酸、油中的各種添加劑、醇類等。

　　4、對于冷卻系統(tǒng)部件，它們還應(yīng)具有良好的抗水解和熱變形能力。

　　5、需要具有良好的熔體流動性和成型加工性，因為這些零件大部分是通過注塑成型的，并且一些零件具有非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，特別是采用熔芯法制造的進氣歧管是通過低速壓力注塑成型的。因此，樹脂必須具有更好的熔體流動性，否則很難形成。

　　6.表面性能良好，特別是進氣歧管表面應(yīng)光滑。

　　7、具有足夠的精度、尺寸穩(wěn)定性和長期使用功能;經(jīng)濟狀況良好。

　　8、塑料廢料和廢舊零件可回收利用。

　　由于發(fā)動機周圍的零件主要是加熱和振動零件，因此零件中使用的大多數(shù)材料是玻璃纖維增強尼龍。這是因為尼龍具有更好的綜合性能。玻璃纖維改性尼龍的主要性能有了很大的提高，如強度、產(chǎn)品精度、尺寸穩(wěn)定性等。(此外，尼龍工程塑料是發(fā)動機周圍零件的理想材料)